Projektbeispiele

MC-Progress Tracking für die Terminierung und Überwachung von Material im Engineeringprozess

Ausgangslage:

Für die Materialverfolgung der Anlagenteile zur Baustelle wird eine umfangreiche Excel Liste mit manueller Datenbeschaffung eingesetzt
Excel wird den Anforderungen an Datenmenge, Datensicherheit und Zugriffsmöglichkeiten durch zahlreiche Anwender nicht mehr gerecht.
Die Materialverfolgung hinsichtlich Beschaffung von hochwertigen Komponenten in Deutschland, Transport, Fertigung von Baugruppen in ausländischen Fertigungsstätten und Montage auf der Baustelle muss verbessert werden

Zielsetzung:

Integration der Materialverfolgungsdaten mit den Projektdaten in das SAP®-System
List-Anzeige von Projektdaten und Pflege von Termindaten in einer einheitlichen Oberfläche in Anlehnung an die bisherige Excel-Liste mit zentraler Datenhaltung mit Mehr-Benutzer-Fähigkeit
Migration aller bisherigen Materialkomponenten und automatische Integration aller neuen Materialkomponenten der Projekte
Automatische Ableitung von Projekt- und Bestelldaten aus dem SAP®-System zu allen Materialkomponenten
Umfangreiche Auswertungsmöglichkeiten zur Ermittlung kritischer Material-Situationen

Lösung:

Bei Abspeicherung der Netzpläne oder Bestellung wird geprüft, ob das Material am Progress Tracking teilnimmt.
Sind die Voraussetzungen erfüllt, so wird das Progress Tracking automatisiert abgespeichert.
Die Terminermittlung wird bei jeder Netzplan-, Bestell- und Materialbelegbuchung durchlaufen und aktualisiert die Progress Tracking Termine.
Auswertungen: Die Termindaten werden als ALV (Abap List Viewer)-Liste in Web-Dynpro (ABAP) dargestellt

Zielsetzung:

Simulation, Vorplanung und Abmischung der Material- und Kapazitätsbedarfe der Maschinen ausschließlich über SAP®
Manuelle Nachbearbeitung der Daten soll entfallen
Nutzung von modernen Grafiken Benutzeroberfläche

Lösung:

Kapazitätsauswertungen auf Basis von SAP-Web Dynpro ABAP und SAP®-Business Graphics
Web-fähiges Gantt-Chart für Netzpläne und Fertigungsaufträge
Simulation von neuen Projekten und Kapazitätsbedarfen
Abbildung verschiedener Sichten (Termine, Kapazität, Material)
Performance-optimierte Auswertungen über „Shared Memory“

Ausgangslage:

Manuelle Kapazitätsplanung über Excel-Listen in verschiedenen Unternehmensbereichen

Zielsetzung:

Einfache Simulation, Vorplanung und Abgleich von Kapazitätsbedarf auf Rollen und Ressourcenebene in einem zentralem System
Nutzung von differenzierten Kapazitätsangeboten (intern, extern) auf Rollenebene

Lösung:

Planung von Kapazitätsbedarfen auf Rollen und Ressourcen über SAP-cProjects
Kapazitätsauswertungen auf Basis von SAP- Web Dynpro ABAP und SAP-Business Graphics
Web-fähiges Gantt-Chart für SAP- cProjects Projekte, Rollen und Ressourcen
Simulation von neuen Projekten und Kapazitätsbedarfen
Nutzung von SAP- Standardfunktionen mit differenzierten Kapazitätsangeboten (z.B. intern/extern) je Rolle/Arbeitsplatz und HR-Integration

Ausgangslage:

Projektbezogene Stücklistenbearbeitung über Access in Verbindung mit SAP®-Transaktionen, CAD-Anwendungen und Eigenentwicklungen.
Access wird den Anforderungen an Datenmenge, Datensicherheit und Zugriffsmöglichkeiten durch zahlreiche Anwender nicht mehr gerecht.

Zielsetzung:

Erhöhung der Datenqualität und Prozesssicherheit durch Nutzung einer integrierten SAP®-Produktdatenlösung zur Stücklistenanlage und -pflege
Prozessvereinfachungen durch Konsistenzprüfungen, automatische Datenableitung und Massenänderungsfunktionen

Lösung:

Nutzung von SAP®-Projektstückliste, SAP®-Klassifizierung und SAP®-Konfiguration.
Interaktive Oberfläche zur Anlage/Bearbeitung von SAP®- Stücklistendaten
Vereinfachung der Neuanlage von Stücklistenpositionen durch automatische Datenableitung und Materialfindung bzw. Nutzung von Vorlagematerialien
Dynamischer Aufbau der Eingabefelder je Stücklistenposition abhängig von der Materialklasse.
Persönliche Favoriten können durch den User festgelegt werden
Web-basierte Anwendung

Ausgangslage:

Projektmanagement über SAP®-cProjects
Operative Projektabwicklung über das SAP®-Projektsystem (PS)
Aufwändige, manuelle Verknüpfung zwischen SAP®-cProjects und dem SAP®-PS
Fehlender Automatismus zwischen SAP®-cProjects und dem SAP®-Projektsystem bzgl. der Terminabstimmung
Kein Gesamtterminplan
Keine gemeinsame Benutzeroberfläche für Projektmanagement und operative Projektabwicklung

Zielsetzung:

Lösung:

Gemeinsames SAP®-cProjects und SAP®-PS Dashboard über das Milliarum Cockpit mit umfangreichen Integrationsfunktionen
Abbildung des Gesamtprojektterminplans aus Projektmanagement-Sicht in SAP®-cProjects
Abbildung der integrativen/logistischen Aspekte der Terminplanung mit dem SAP®-PS
Abbildung der integrativen Detailterminverfolgung auf Materialebene mit dem SAP®-Progress Tracking

Ausgangslage:

Aufwändige Kostenermittlung in Excel
Fehlender Automatismus zwischen Excel und SAP
Geringe Transparenz der Materialkosten in der Entwicklungsphase
Produktkosten werden erst gegen Ende des Projektes konkret
Kostenverursacher werden dadurch zu spät erkannt
Kostenwirksame Maßnahmen sind oft nicht mehr möglich ohne den Launch-Termin zu gefährden

Zielsetzung:

Frühzeitige Erkennung der Kostentreiber und der zu erwartenden Herstellkosten / Optimierung der zukünftigen Herstellkosten
SAP-ERP basierte Überwachung der zukünftigen Herstellkosten während des Entwicklungsprozesses eines Instrumentes.

Lösung: